摘 要：电厂作为我国工业生产中重要的行业，对我国的经济发展具有非常重要的作用，他为人们的日常生活以及工业生产提供了丰富的电能。锅炉是电厂生产过程中比较重要的生产设备，他是电厂运行动力的基础保证，对电厂的经济效益有着直接的影响。本文通过对影响电厂锅炉运行效率的主要因素进行了详细阐述，针对如何提高锅炉运行效率提出了相应的解决对策，对电厂运行效益的提升具有重要的指导意义。
关键词：电厂锅炉；运行效率；影响因素；对策
作者简介：秦涵（1992-）男，汉族，湖北宜昌人，现为华中科技大学文华学院机电学部10级热能与动力工程专业2班学生。
前言
当前，电力市场激烈的经济竞争，在对电厂发展提出了巨大挑战的同时也提供了良好的机遇，通过降低成本，提高工作效率，使得电厂获得更大的经济效益。电厂锅炉运行效率的高低对电厂的经济效益有着直接的影响。在电厂运行中，锅炉是为其提供基础动力的主要设备，在确保电厂锅炉高效运行的同时又避免污染的产生，这样不但能够提升电厂的经济效益，还能够产生良好的社会效益。因此，通过对影响电厂锅炉运行效率的因素进行详细分析，并针对这些因素提出相应解决对策，可以有效的提高电厂锅炉的运行效率。
1. 电厂锅炉运行效率的主要影响因素
1.1 电厂锅炉水质的状态。锅炉水是电厂锅炉工作过程中重要的组成成分，也是锅炉能够正常运转的必要因素，因此锅炉水质的状态对锅炉的正常运行遇着直接的影响，从而也直接影响着锅炉的运行效率。在锅炉水的成分中，如果杂质离子含量超标，也必然造成蒸汽的所含有的杂质量，蒸汽在管道传递的时候，有些蒸汽杂质便会黏着在受热器的内壁，直接影响热量的传送，从而导致热传递的效率。如果受热器管壁内的杂质污垢积累严重，造成温度集中过高，就很可能造成烧损管壁的现象，导致严重的管路热能输送故障。同时在污垢积累严重的状态下，导致汽轮机叶片表面粗糙度加大，增大蒸汽流通阻力，影响汽轮机的叶片顺利运转，进而影响整个运转机组的运行，降低了电厂锅炉的运行效率。
1.2 排烟热损失。排烟造成的热损失也是影响电厂锅炉运行效率的重要因素之一，排烟温度和排烟容积这两方面是造成排烟热损失的主要因素。在锅炉运行中，排烟热损失受排烟温度的直接影响，他们成正比的关系，据实验统计，如果排烟温度增加10℃，那么排烟热损失就会相应的增加1%，这便直接影响着锅炉的热效率。导致排烟温度上升的原因包括：锅炉漏风、火焰中心偏高、受热面积灰结渣、燃煤种类选用不当等诸多因素。其中锅炉漏风是导致排烟温度上升以及排烟容积增大的最主要原因，这也是造成排烟热损失的直接原因。漏风一般发生在锅炉炉膛边缘、锅炉底部的水封部位、干式排渣机以及排烟烟道等地方。其中，锅炉炉膛漏风量如果增加0.1倍，那么排烟温度就可能提升约5℃度。锅炉炉膛以及烟道等地方的积灰量是影响到受热面的传热效果的重要原因，如果积灰量过多，便会降低送风所吸收的热量，另外受热积灰和结渣也会严重影响排烟温度、排烟容积，积灰结渣越多，排烟温度提升越高，因而严重影响电厂锅炉的运行效率。
1.3 燃烧不充分导致热损失。仅次于排烟热损失的是固体燃料燃烧不充分所造成的热损失，固体燃料燃烧不充分所造成的热损失是部分燃料颗粒在炉内还没有完全燃尽便随着燃烧灰渣排出，这样造成燃料未完全燃烧而浪费，从而造成燃烧热损失。固体燃料燃烧不充分，不能完全燃烧主要是受固体燃料的性质以及燃烧方式的影响，同时锅炉炉膛的结构和摄入助燃空气量也直接影响这固体燃料的燃烧状态。为此，要解决这个问题，首先从燃料本身的性质来考虑，燃料煤粉颗粒的细度会影响着燃料燃烧的质量。容易燃烧的煤粉颗粒，在燃烧过程燃烧比较稳定，折中燃烧方式会缩短燃料燃烧所需要的燃烧时间，使得燃烧充分，所损耗的燃烧热能比较小，一般采用比较细小颗粒形状的煤粉，折中煤粉比较容易燃烧。另外，燃烧过程中对摄入助燃空气的量进行合理控制，也是提高燃料燃烧率的有效措施，这些因素都是影响到锅炉的运行效率的重要原因。
2. 提高电厂锅炉运行效率的对策
为达到优化电厂锅炉的经济运行，保证锅炉额运行女权，并提高锅炉运行效率这一目的，我们需要从以下几方面进行改善和提高。
2.1 保证锅炉水质。针对电厂锅炉内的蒸汽含杂质量偏高的这一现象，我们需要制定行之有效的控制方法和措施，第一，需要严格控制锅炉的水质，按照相应规定摄入电厂锅炉用水，确保锅炉用水的质量，使得锅炉用水杂质含量不能超标，通过严格控制水质的方法，来降低蒸汽中的杂质含量，减少受热器内壁的污垢沉积。另外，日常工作中锅炉运行操作人员需要严格监测锅炉的运行状况，如果发现沉积污垢比较严重，这时候需要及时采取有效的措施进行清洁，可以采取酸洗的办法清除管壁污垢。另外，锅炉操作人员需要加强对锅炉的运行的管理，在电厂锅炉运行期间，时常点检，禁止发生超温超压的现象，如果出现必须及时采取有效措施进行处理，这样才能有效的保证锅炉的正常运行。
2.2 降低排烟热损失。根据上述影响排烟热损失的因素，针对如何减少排烟热损失需要从排烟温度和排烟容积两方面下功夫。漏风是导致排烟温度过高的主要原因，也是排烟容积过大的直接原因，因此，可以通过控制漏风的办法来实现降低排烟热损失。第一，需要采取正确的方式监视并分析不同负荷下摄入空气流量和锅炉总风量的变化状况，通过具体措施合理的调整送风量。第二，在电厂锅炉的运行期间，需要定期查看锅炉水封槽的水位状态，并需要根据环境温度的变化来合理调整排渣机的冷却风量，并且保持锅炉看火孔、烟气取样孔处于严密的关闭状态。第三，定期对锅炉炉膛、排烟烟道进行日常点检，对于出现问题的地方及时进行修复，减少漏风现象造成的热损失。第四，利用机组停运的时候对锅炉各个部分进行定期检查，对上述关键部位进行彻底清洁，避免污垢沉积过多，对锅炉各受热面的积灰进行及时吹灰作业，提高锅炉各个受热面的换热功效，进而达到降低排烟温度，减少排烟热损失的目的。
2.3 增加燃料利用率。固体燃料是否能够进行充分燃烧，除了跟燃料自身性质有关外，与锅炉炉膛摄入的助燃空气量也有着密切的关系。锅炉运行过程中，需要对锅炉摄入一次风和二次风，一次风起到干燥煤粉的作用，同时也为固体燃料的燃烧提供部分空气。二次风的作用是卷吸高温烟气，同时为固体燃料的燃烧提供所需的大量空气。根据需要对一次风和二次风进行合理调节，合理控制风量和风压，通过这种方式可以提高燃料的燃烧效率，使燃料充分燃烧。
结束语
在电厂运行中，电厂锅炉是发电过程中很重要设备，他的运行效率对电厂的经济效益的高低有着密切的关系。文中对影响电厂锅炉运行效率的几个因素进行了详细分析，并且提出了针对这些影响因素的解决措施，对于锅炉运行效率的提高有重要的参考意义。另外，随着国民经济的飞速进步，科学技术突飞猛进，在这种形势下，若提高电厂锅炉的运行效率，需要对于锅炉的运行技术进行不断的创新，这便需要锅炉技术人员要不断的丰富专业知识，并把先进的技术知识应用到锅炉运行中，提高其运行效率，从而不但可以为电厂创造经济效益，还能够创造出社会效益。
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